双鸭山合金无缝管-聊城国通合金管厂(图)

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对合金无缝管***与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了合金无缝管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的***由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的***中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著高，富集于固液界面前沿，合金无缝管，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态***，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。

由于合金无缝管拥有众多的优点，所以合金无缝管具有很广的用途，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

在不同的领域要选择合适的无缝钢管，这样才能节约资源提***率，在今后我们会加大对无缝钢管的研究，生产出更多性能良好的无缝钢管。

合金无缝管在出厂前都需要对其力学性能进行考察，特别是对合金无缝管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察，这样才能保证合金无缝管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异，合金无缝管在制作工艺上也有一定的区别，比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中，合金无缝管的利用率是很高的，因为与其他类型的运输方式相比，管道运输不但安全，而且造价比较低，所以，对于合金无缝管产量的需求自然也会比较大一些。

厂家也会供给一些有特殊使用的合金无缝管，比如锅炉用无缝钢管，地质用无缝钢管等等，这种***生产的管道材料，能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同，合金无缝管在价格方面的差别也是很大的。

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