合金管加工择优推荐「多图」

合金管加工的执行标准和用途

合金管加工的执行标准

GB/T8162----中国***标准

GB/T6479----中国***标准

GB/T9948----中国***标准

GB5310 —— 中国***标准

A***E SA210 —— 美国锅炉及压力容器标准

A***E SA213 —— 美国锅炉及压力容器标准

DIN17175 —— 联邦德国工业标

合金管加工功能要比通常的无缝钢管高许多，由于合金管加工里边含Cr比拟多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的功能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管加工在石油、化工、电力、锅炉等职业的用处比拟广泛。

合金管加工的相关用途

合金管加工主要用途是用于电厂，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。

合金管加工是无缝钢管的一种，合金管加工分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管加工的生产标准及其工业，对合金管加工进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高，合金管加工化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管加工在石油、航天、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

生产合金管加工的基础模型

（1）复杂合金管加工及产品的快速CAD建模。在对复杂形体零件反求得到数字模型的基础上，进行CAD模型的建立，大大提高了建立零件计算机CAD模型的速度和精度。

（2）产品或零件的测绘。在此基础上进行产品的工作原理、运动学、动力学等分析，对产品进行改进设计和创新设计。

（3）合金管加工或零件的检验。在产品设计阶段，为了检验所设计产品的外观、功能是否达到设计要求，通常采用快速成形技术，快速制造出产品的原型，然后使用反向工程技术，对产品原型进行测量和分析，以便修改和完善设计。此外，反向工程技术还应用在生产线上对零件（产品）的外形和质量进行检验。

（4）汽车外形设计。汽车外形设计往往先做实体模型，然后使用反求工程技术，进行外形三维测量，建立汽车的CAD模型，进行加工工艺性分析覆盖件分块和模具设计。

（5）零件的加工。反向工程系统直接与CAM系统连接，使用CNC机床进行零件的生产。